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高性能補償式剪切閥是特技為苛刻工況而研發(fā)的專利產品，在煤化工領域、多晶硅行業(yè)替代了傳統(tǒng)的耐磨球閥，解決了球閥在應用過程中出現的卡澀、抱死、沖刷等問題。在石油化工重油、渣油處替代了進口軌道球閥，提高了閥門使用周期壽命、降低了客戶運維成本。

高性能補償式剪切閥結構特點

按整體結構形式可分為有彈簧型和無彈簧型，按閥體結構又可分為全通徑和一體型。有彈簧型適用于水煤漿、黑水、灰水等介質；無彈簧型適用于乳膠、聚氨酯等易使彈簧發(fā)生失效的工況。

全通徑設計：閥門采用全通徑設計，與介質接觸部位順滑過渡，減少了介質在閥腔內的存留死區(qū)造成的結疤現象。

偏心設計扭矩密封：利用凸輪楔緊效應，實現扭矩密封，越關越緊，密封可靠，達到密封自動補償。

彈簧加載可移動閥座：能吸收溫度變化的影響，確保閥門在高溫或較大溫差工況下使用，同時解決了補償式切斷閥的在高壓工況下的密封問題。

自清潔功能：閥門開啟時，流體沿球面將一些物料及雜物沖洗干凈；閥門關閉時，可實現對球面粘附物料起到剪切作用，兼具密封與自清潔功能。

彈簧腔防渣設計：彈簧腔采用柔性石墨環(huán)進行保護，防止雜質和駐物進入彈簧腔體，有效防止彈簧失效。

下裝式倒密封結構：在極端情況下也能保證閥桿不會被介質吹出，在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。

硬化技術：球體和閥座采用先進的硬化技術（超音速噴涂、鎳基熔焊、激光熔覆等）使密封面具有優(yōu)秀的耐摩擦、耐沖刷等性能。